1) 光缆施工要严格按照施工的规范进行;
2) 光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的15-20倍，如架空光缆在上下杆塔时，应当尽量减小弯曲的角度，同时给光缆盘施加助力，减少光缆的防线张力;
3) 光缆布放前，应对施工及相关人员就施工应注意的事项进行适当的培训，如放线方法要领和安全等内容，并确保施工人员服从指挥;
4) 应安排相关人员分布在光缆盘放线处、穿越障碍点、地形拐弯处等处，以便及时发现问题，排除故障，控制放线中的速度，并减小放线盘的张力;
5) 光缆布放过程如遇到障碍，应停止拖放，及时排除。不能用大力拖过，否则会造成光缆损伤;
6) 光缆放线时，张力要稳定，不能超过光缆标准的要求拉力。
7) 光缆在受到大张力，以小角度通过弯曲半径很小的滑轮或有棱角的坚硬表面时，会使光缆局部受到远大于额定值的侧压力，使光缆内部结构受到破坏，严重时造成断纤。
光缆的施工单位应不断总结经验，努力提高施工质量，预防类似施工事故的发生。

1）架空光缆在平地敷设光缆时，使用挂钩吊挂，山地或陡坡敷设光缆，使用绑扎方式敷设光缆。光缆接头应选择易于维护的直线杆位置，预留光缆用预留支架固定在电杆上。

2）架空杆路的光缆每隔3-5档杆要求作U型伸缩弯，大约每1公里预留15米。

3）引上架空（墙壁）光缆用镀锌钢管保护，管口用防火泥堵塞。

4）架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。

5）空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护，每端伸长不得小于1米。

6）近公路边的电杆拉线应套包发光棒，长度为2米。

7）为防止吊线感应电流伤人，每处电杆拉线要求与吊线电气连接，各拉线位应安装拉线式地线，要求吊线直接用衬环接续，在终端直接接地。

二、 管道光缆敷设要求

1）光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。

2）按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设，

3）为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。

4）光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5）手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎，以避免泥沙渗入。

6）光缆在人（手）孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。

7）光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。

8）每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。

三、墙壁光缆敷设要求

1）除地下光缆引上部分外，严禁在墙壁上敷设铠装或油麻光缆。

2）跨越街坊或院内通道等，其缆线最低点距地面应不小于4.5米。

3）吊线程式采用7/2.2、7/2.6，支撑间距为8～10米，终端固定与第一只中间支撑间距应不大于5米。

4）吊线在墙壁上水平或垂直敷设时，其终端固定、吊线中间支撑应符合《本地网通信线路工程验收规范》。

5）钉固螺丝必须在光缆的同一侧。光缆不宜以卡钩式沿墙敷设。不可避免时，

6）应在光缆上加套子管予以保护。光缆沿室内楼层凸出墙面的吊线敷设时，卡钩距离为1米。

四、局内光缆敷设要求

1）局内光缆在经由走线架、拐弯点（前、后）应予绑扎，垂直上升段应分段（段长不大于1米）绑扎，上下走道或墙壁应每隔50cm用2～3圈绑扎，绑扎部位应垫胶管，避免受到侧压力。

2）局内光缆不改变程式时，采用PVC阻燃胶带包扎作防火处理，进线孔洞要求用防火泥堵塞。

3）ODF架端子板上应清楚注明各端子的局向和序号。

4）局内光缆预留盘圈绑扎固定在走线架或墙壁上，基站光缆可预留在基站外的终端杆上。

5）局内光缆一般从局前手井经地下进线室引至光传输设备。局内光缆应挂按相关规定制作的标识牌以便识别。

6）光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。

7）局内光缆应布放整齐美观，沿上线井布放的光缆应绑扎在上线加固横铁上。

8）按规定预留在设备侧的光缆，可以留在传输设备机房或进线室。有特殊要求预留的光缆，应按设计要求留足。

9）光缆引入局站后应堵塞进线管孔，不得渗水、漏水。

五、光缆成端

1）应根据规定或设计要求留足预留光缆。

2）在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全，远离热源。

3）成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行

4）走线并按设计要求进行保护和绑扎。

5）单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。

6）末连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。

7）软光纤应在醒目部位标明方向和序号。

8）软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。

9）光缆在光纤配线架（ODF）成端处，将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出，并将其连接到保护地线上。

（1）根据芯数选择不同型号的光缆
光缆的结构可分为中心束管式、层绞式、骨架式和带状式等几种，不同的用途结构又不相同，用户可以根据线路情况提出相应要求。一般12芯以下的采用中心束管式，中心束管式工艺简单成本低（比层绞式光缆的价格便宜15％左右），在架空敷设或具备良好的管道保护的支干线网络中具有竞争力；层绞式光缆采用中心放置钢绞线或单根钢丝加强，采用SZ续合成缆，成缆纤数可达144芯。它的最大优点是防水，防强大拉力，强大侧压力。可以用于直接卖地。同时易于分叉，即光缆部分光纤需分别使用时， 不必将整个光缆开断，只需将需分叉的光纤开断即可，这对于数据通讯网络。有线电视网络沿途增设光节点是有利的；带状光缆的芯数可以做到上千芯，它是将4～12芯光纤排列成行，构成带状光纤单元，再将多个带状单元按一定方式排列成缆，我们网络级光缆一般选用束管式和层续式两种即可。
（2）按照用途选购相应的光缆
根据用途的不同，光缆可分架空光缆、直埋光缆、管道光缆、海底光缆和无金属光缆等。架空光缆要求强度高、温差系数小；直埋式光缆要求抗埋、抗压、防潮、防湿度特性好、耐化学侵蚀；管道光缆和海底光缆则要耐水压、耐张力、防水特性好；无金属光缆可以和高压线一起架设，绝缘要好，虽然没有铁体加强芯，但也要有一定的抗拉能力。因此，在选购光缆时，用户要根据光缆的用途选择，并对厂家提出要求，确保光缆使用稳定、可靠。
（3）要了解考察厂家光缆使用的材料及生产工艺

光缆材料选用是关系到光缆使用寿命的关键。而制造工艺是影响光缆质量的重要环节，工艺稳定、质量优良的产品在光缆生产的全过程中基本上未列入光纤附加损耗，≤0.01dB／km是衡量厂家光缆制造工艺水平的基本数据。光缆的主要用料有：纤芯、光纤油膏、护套材料、PBT（聚对笨二甲酸丁二醇酯），它们均有不同的质量要求，纤芯要求有较大的功充能力，较高的信噪比、较低比特误码率、较长放大器间距、较高的信息运载能力，要求1310nm平均损耗＜0.34dB/km，1550mn 平均损耗＜0.2dB／km，所以应选进口优质纤芯，目前进口优质纤芯有美国康宁，英国英康，德国西康等；光纤油膏是指在光纤束管中填充的油膏，其作用一是防止空气中的潮气侵蚀光纤，二是对光纤起衬垫作用，缓冲光纤受振动或冲击影响。油膏有严格的质量要求，强调超低的析氢量，保证光缆低温特性良好，防止“氢损”导致光缆严重损坏。所以也应选用进口的，目前光纤油膏在世界较为优质的有：日本SYNCOFX405、美国400N系列等；护套材料对光缆长期可靠性具有相当重要作用，是决定光缆拉伸、压扁、弯曲特性、温度特性、耐自然老化（温度、照射、化学腐蚀）特性，以及光缆的疲劳特性的关键。所以应选用高密度的聚乙烯材料，它具有硬度大，抗拉抗压性能好，外皮不易损坏；PBT是制作光缆二次套塑（束管）的热塑性工程塑料，必须具有杨式模量高（1600／mm2）、线张系数低（1.5×10一4）、耐化学腐蚀好、加工特性好、摩擦系数小等优点。用PBT材料做光纤套管，使光纤束管单元具有良好的耐侧压和温度特性。在耐水解要求比较高的地方，为保证光缆的长寿命，必须使用抗水解的PBT材料。目前质量较好的有美国celanex200L、瑞士EMS的B246081、德国HOLS的3001 3030等；为防止氢损，应选用塑封的钢丝加强芯。光缆的关键工艺主要是余长控制及控制“氢损”影响二个方面，光纤二次套塑工艺中最关键的是余长控制，余长的大小与束管的中心距及综合节距有关，束管中的光纤要比束管的长度稍长一些，不同的光缆结构，光纤在束管中的余长也不一样，优质的光缆在其制造工艺和控制测量有独特手段，确保其二次套塑的余长值和余长均匀性得到很好控制。当光缆处在极高的氢分子环境中，或者光缆材料在光缆制造、存放和运行过程中不断析出氢气，这些氢分子逐渐由光纤外围向光纤芯区扩散，容易出现氢损，氢损导致光纤损耗增加，严重者加速光纤的静态疲劳，最终使光纤断裂，缩短光纤的使用寿命。光纤油膏的低温锥人度小，会引起低温附加损耗增加，析氢量高会导致光纤损耗随时间推移而逐渐增加“氢损”。优质的光缆厂家在选用材料及工艺上能很好控制“氢损”，并能在光缆出厂前测出光缆光谱损耗特性，即可预测光缆衰减随时间变化的特性，确保光缆的长寿命。为了便于施工，厂家应采用光缆“纵向排列”方法生产，并在生产中建立相应的工艺文件，在文件绕盘上标明序号，以方便施工中按顺序编号敷设，熔接时最大限度地保持光纤模场直径的一致性，可大大降低熔接损耗。
综上所述，选购光缆要比同轴电缆复杂得多，并不能简单的以几芯价格多少来比较衡量，而应根据光缆的结构形式、选用原材料、生产工艺及技术指标来综合考虑，千万不要选用价格过于便宜的产品，同时还应做到以下几个方面：
1）生产厂家必须通过ISO9002质量体系认证，并待有广播电影电视总局入网认定有效证书。

2）考核评估生产厂家资信，近年来的业绩以及质量、售后服务保证体系。

3）选定生产厂家后，在生产期间派员驻厂检查原材料及生产过程、产品测试等。货到后要按厂家技术指标测试验收，以免造成麻烦。

1.首先弄清所要设计的是什么样的网络，其现状如何，为什么要用光纤。

2.根据实际情况选择合适是光纤网络设备、光缆、跳线及连接用的其它物品。选用时应以可用为基础，然后再依据性能、价格、服务、产地和品牌来确定。

3.按客户的要求和网络类型确定线路的路由，并绘制布线图。

4.路线较长时则需要核算系统的衰减余量，核算可按下面公式进行：
衰减余量＝发射光功率－接受灵敏度－线路衰减－连接衰减（dB）其中线路衰减＝光缆长度×单位衰减；单位衰减与光纤质量有很大关系，一般单模为0.4~0.5dB/km；多模为2~4dB/km。连接衰减包括熔接衰减接头衰减，熔接衰减与熔接手段和人员的素质有关，一般热熔为0.01~0.3dB/点；冷熔0.1~0.3dB/点；接头衰减与接头的质量有很大关系，一般为1dB/点。系统衰减余量一般不少于4dB。

5.核算不合格时，应视情况修改设计，然后再核算。这种情况有时可能会反复几次。

方法主要有永久性连接、应急连接、活动连接。

1.永久性光纤连接（又叫热熔）：

这种连接是用放电的方法将连根光纤的连接点熔化并连接在一起。一般用在长途接续、永久或半永久固定连接。其主要特点是连接衰减在所有的连接方法中最低，典型值为0.01~0.03dB/点。但连接时，需要专用设备（熔接机）和专业人员进行操作，而且连接点也需要专用容器保护起来。

2.应急连接（又叫）冷熔：

应急连接主要是用机械和化学的方法，将两根光纤固定并粘接在一起。这种方法的主要特点是连接迅速可靠，连接典型衰减为0.1~0.3dB/点。但连接点长期使用会不稳定，衰减也会大幅度增加，所以只能短时间内应急用。

3.活动连接：

活动连接是利用各种光纤连接器件（插头和插座），将站点与站点或站点与光缆连接起来的一种方法。这种方法灵活、简单、方便、可靠，多用在建筑物内的计算机网络布线中。其典型衰减为1dB/接头。

据工信部统计资料表明，在过去的一年里，中国的光纤光缆企业，产销量几乎占到全球的50％。未来。我们应该做什么？这个问题是值得我们深思的。一直以来， 只要国内有一定规模实力的光纤光缆制造企业始终是围绕着国家的产业升级适时进行技术革新，而且都享有各自在业内具有一定市场份额的营销方略。近二年，伴随 着国家改革步伐的不断深化，制造型企业要拥有核心竞争力的技术和自主知识产权的专利产品。加快企业的转型升级步伐已经是迫在眉捷的事．当务之急，在企业转 什么型，升什么级方面，我们如何认清形势，加强认识，统一思想，达成共识，促使企业长期更好地在行业内生存和发展。

        G.652单模光纤在C波段1530～1565nm和L波段1565～1625nm的色散较大，一般为17～22psnm•km，系统速率达到2.5Gbit/s以上时，需要进行色散补偿，在10Gbit/s时系统色散补偿成本较大，它是目前传输网中敷设最为普遍的一种光纤。
        G.653色散位移光纤在C波段和L波段的色散一般为-1～3.5psnm•km，在1550nm是零色散，系统速率可达到20Gbit/s和40Gbit/s，是单波长超长距离传输的最佳光纤。但是，由于其零色散的特性，在采用DWDM扩容时，会出现非线性效应，导致信号串扰，产生四波混频FWM，因此不适合采用DWDM。

        G.655非零色散位移光纤：G.655非零色散位移光纤在C波段的色散为1～6psnm•km，在L波段的色散一般为6～10psnm•km，色散较小，避开了零色散区，既抑制了四波混频FWM，可用于DWDM扩容，也可以开通高速系统。新型的G.655光纤可以使有效面积扩大到一般光纤的1.5～2倍，大有效面积可以降低功率密度，减少光纤的非线性效应。

        缠绕式光缆（GWWOP），在已有输电线路的地方，将这种光缆缠绕或悬挂在地线上。
        自承式光缆（ADSS），有很强的抗张能力，可直接挂在两座电力杆塔之间，其最大跨距可达1000m。